轉(zhuǎn)軸研磨工藝分類要求幾點(diǎn)？

   轉(zhuǎn)軸采用研磨工藝是一種微量加工的工藝方法，轉(zhuǎn)軸研磨借助于研具與研磨劑（一種游離的磨料），在工件的被加工表面和研具之間上產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并施以一定的壓力，從轉(zhuǎn)軸表面上去除微小的凸起層, 以獲得很低的表面粗糙度和很高的尺寸精度、幾何形狀精度等，在模具制造中，特別是轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求較高的精密壓鑄模、塑料模、汽車覆蓋件模具應(yīng)用廣泛。

1.按轉(zhuǎn)軸研磨工藝的自動(dòng)化程度可分為下面幾類;

(1）手動(dòng)研磨轉(zhuǎn)軸：工件、研具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，均用手動(dòng)操作。加工質(zhì)量依賴于操作者的技能水平，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。適用于各類金屬轉(zhuǎn)軸、非金屬轉(zhuǎn)軸的各種表面。模具成形零件上的局部窄縫、狹槽、深孔、盲孔和死角等部位，仍然以手工研磨為主。

(2）半機(jī)械研磨轉(zhuǎn)軸：工件和研具之一采用簡(jiǎn)單的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，另一采用手工操作。加工質(zhì)量仍與操作者技能有關(guān)，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。主要用于工件內(nèi)、外圓柱面，平面及圓錐面的研磨。模具零件研磨時(shí)常用。

(3）機(jī)械研磨轉(zhuǎn)軸：工件、研具的運(yùn)動(dòng)均采用機(jī)械運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸研磨加工質(zhì)量靠機(jī)械設(shè)備，工作效率比較高。但只能適用于表面形狀不太復(fù)雜的轉(zhuǎn)軸等零件的研磨。

2.按轉(zhuǎn)軸研磨劑的使用條件有以下分類;

(1）轉(zhuǎn)軸濕研磨：轉(zhuǎn)軸研磨過(guò)程中將研磨劑涂抹于研具表面，磨料在研具和工件間隨即地滾動(dòng)或滑動(dòng)，形成對(duì)工件表面的切削作用。加工效率較高，但加工表面的幾何形狀和尺寸精度及光澤度不如干研磨，多用于粗研和半精研平面與內(nèi)外圓柱面。

(2）轉(zhuǎn)軸干研磨：在轉(zhuǎn)軸研磨之前，先將磨粒均勻地壓嵌入研具工作表面一定深度，稱為嵌砂。轉(zhuǎn)軸研磨過(guò)程中，研具與工件保持一定的壓力，并按一定的軌跡做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)微切削作用，從而獲得很高的尺寸精度和低的表面粗糙度。干研磨時(shí)，一般不加或僅涂微量的潤(rùn)滑研磨劑。一般用于精研平面，生產(chǎn)效率不高。

(3）轉(zhuǎn)軸半干研磨：采用糊狀研磨膏，類似濕研磨。轉(zhuǎn)軸研磨時(shí)，根據(jù)工件加工精度和表面粗糙度的要求，適時(shí)地涂敷研磨膏。各類工件的粗、精研磨均適用。